Moderne lagerautomatisering transformerer tobakksindustrien
Ettersom tobakksindustrien akselererer sin digitale transformasjon, har lagerautomatisering blitt en strategisk prioritet for å forbedre driftseffektiviteten, redusere arbeidskostnadene og forbedre produktsporbarheten.
Mange tobakksfabrikker fortsetter å lagre rå tobakksblader ikjøre-i reollagre, der manuelle gaffeltruckoperasjoner fortsatt er den primære metoden for pallelagring og henting. Mens kjøring-i reoler gir utmerket lagringstetthet, lider tradisjonelle lageroperasjoner ofte av arbeidskrevende-prosesser, sikkerhetsrisikoer, unøyaktigheter i lagerbeholdningen og inkonsekvent produkthåndtering.
For å møte disse utfordringene,ABC Tobacco Manufacturing Co., Ltd.samarbeidet medKina JSSL Company, en ledende leverandør av intelligent lagerautomatisering og industrielle logistikkløsninger, for å utvikle en avansertAGV-drevet drev-i reollagersystem.
Prosjektet ble vellykket integrertAGV gaffeltruckteknologi, Warehouse Management System (WMS), RFID-sporing, intelligent lagerstyring og automatisert materialhåndtering, skaper et svært effektivt, trygt og digitalt lagermiljø som er egnet for moderne tobakksproduksjon.
Selskapets bakgrunn
ABC Tobacco Manufacturing Co., Ltd. er en av de ledende tobakksprodusentene i Asia, og spesialiserer seg på premium sigarettproduksjon og tobakksbehandling. Etter hvert som produksjonskapasiteten fortsatte å øke, sto selskapet overfor økende press på lagring av råtobakk og intern logistikk.
Fabrikken var avhengig av en stor stasjon-i reollageret for å maksimere lagringstettheten. Økende produksjonsvolumer, økende lønnskostnader og strengere kvalitetsstyringsstandarder avslørte imidlertid flere operasjonelle flaskehalser.
I stedet for å utvide lagerbygninger, bestemte selskapet seg for å modernisere sin eksisterende lagerinfrastruktur gjennom intelligent lagerautomatisering.
Arbeider sammen medKina JSSL Company, fullførte fabrikken en omfattende lageroppgradering samtidig som den opprettholdt normal produksjonsdrift.

(Lagerautomatisering)
Utfordringer ved tradisjonell kjøring-I reollager
Selv om innkjøring-i pallereoler gir utmerket plassutnyttelse, ga konvensjonelle lagerdrifter flere store utfordringer.
Stor avhengighet av manuelle gaffeltruckoperasjoner
Alle innkommende, utgående, pallresirkulering og lagertransport var avhengig av erfarne gaffeltruckoperatører. Mangel på arbeidskraft og økende lønninger gjorde lagerstyringen stadig dyrere.
Høye operasjonelle sikkerhetsrisikoer
Gaffeltruckførere jobbet inne i smale reolganger med begrenset sikt mens de løftet tunge paller til høye lagringsnivåer. Dette økte muligheten for kollisjoner, palleskader og arbeidsulykker.
Begrenset lagersynlighet
Uten automatisert lagerstyring, var lagerposter sterkt avhengig av manuell dataregistrering, noe som skapte inkonsistens mellom fysisk inventar og lagerposter.
Vanskelig batchsporbarhet
Tobakksindustrien krever streng batchstyring gjennom hele produksjonsprosessen. Tradisjonell papirbasert-sporing gjorde produktsporbarhet treg og feil-utsatt.
Bekymringer om produktkvalitet
Manuelle gaffeltruckoperasjoner forårsaket ofte utilsiktede pallestøt inne i drivverket-i stativer. Malingspartikler og stativkontakt kan forurense lagret tobakksmateriale og skape unødvendige kvalitetsrisikoer.
Disse operasjonelle utfordringene fremhevet behovet for en fullstendig integrertSmart lagerløsning.
China JSSL Company designet en intelligent lagerautomatiseringsløsning
For å modernisere lagerdriften utviklet China JSSL Company en komplett intelligent logistikkløsning sentrert rundtAGV gaffeltruck automatisering.
Løsningen kombinerer flere Industry 4.0-teknologier, inkludert:
Automatiserte veiledede kjøretøy (AGV)
Warehouse Management System (WMS)
Intelligent lagerstyringssystem
RFID-materialidentifikasjon
Automatisk lagerstyring
Smart Warehouse-programvare
Digital lagervisualisering
Industriell automasjon
Materialhåndteringsautomatisering
Hele lageret opererer nå gjennom koordinert programvare og automatisert utstyr, noe som reduserer manuell intervensjon betydelig samtidig som lagerytelsen forbedres.

(RFID-varehusløsning)

(Materialhåndteringssystem)
Intelligent lageroppsett
Lageret ble redesignet til flere funksjonelle driftssoner for å optimalisere logistikkflyten.
Viktige lagerområder inkluderer:
AGV-overføringsstasjoner
Kjør-i lagringsområdet for pallereoler
Tøm pallgjenvinningssone
Stableområde for paller
Materialmottaksområde
Automatiske lagertransportruter
Den optimaliserte layouten minimerer unødvendig gaffeltruckbevegelse samtidig som den maksimerer lagringstettheten.
Automatisert inngående prosess
Den inngående prosessen starter når produksjonspersonell oppretter lagermottaksoppgaver gjennom Warehouse Management System.
WMS sjekker automatisk pallens tilgjengelighet før den tildeler inngående lagringsplasseringer i henhold til forhåndsdefinerte lagerstrategier.
China JSSL Companys intelligente planleggingsprogramvare sender deretter AGV-gaffeltrucker for å fullføre materialtransport.
Ferdige tobakksmaterialer utstyrt med RFID-identifikasjon overføres automatisk til lagerpaller før de transporteres inn i stasjonen-i lagringssystemet.
Hvert lagringssted oppdateres automatisk i Warehouse Management System, noe som sikrer nøyaktig-beholdning i sanntid.
Automatiserte utgående operasjoner
Utgående logistikk er like intelligent.
Lageroperatører oppretter ganske enkelt utgående bestillinger inne i WMS.
Den intelligente planleggingsplattformen tildeler AGV-gaffeltrucker umiddelbart til å hente den nødvendige pallen fra riktig lagringssted.
Når pallen når overføringsstasjonen, fjerner manuelle klemmegaffeltrucker de ferdige materialene mens AGV-er automatisk resirkulerer og stabler tomme paller for fremtidig bruk.
Denne automatiserte arbeidsflyten forbedrer lagerproduktiviteten betraktelig samtidig som den reduserer operatørens arbeidsbelastning.

(Intralogistikkløsning)
Avansert AGV gaffeltruckteknologi
For å tilfredsstille de unike driftsforholdene inne i stasjonen-i pallereoler, implementerte China JSSL Company to spesialiserte AGV-gaffeltruckmodeller.
Reach Truck AGV
Skyvetrucken AGV utfører tung pallelagring inne i trange lagerganger.
Nøkkelfunksjoner inkluderer:
Høy løftekapasitet
Smalgangdrift
Høy posisjoneringsnøyaktighet
Stabil pallhåndtering
Automatisert lagring og henting
Motvektstruck AGV
Den rundstrålende motvekten AGV utfører palletransport mellom lagersoner.
Dens flerretningsbevegelse muliggjør:
Foroverkjøring
Sidebevegelse
Diagonal reise
Null-svingradius
Disse egenskapene forbedrer manøvrerbarheten samtidig som de reduserer overbelastning på lageret.
Hybrid navigasjonsteknologi
En av de største utfordringene innen kjøring-i reollager er navigering.
Tradisjonell lasernavigasjon fungerer dårlig inne i lange lagringstunneler på grunn av begrenset sikt.
China JSSL Company utviklet en hybrid navigasjonsløsning som kombinerer:
Lasernavigasjon
QR-kodeposisjonering
Magnetisk føring
Lasernavigasjon brukes i åpne lagerområder, mens QR-koder og magnetiske markører gir svært nøyaktig posisjonering i lagringsbaner.
Denne hybridteknologien sikrer pålitelig AGV-drift i hele lageret.
Pålitelig drift uten trådløst nettverk
Tett pallelagring kan forstyrre trådløs kommunikasjon.
For å overvinne dette problemet introduserte China JSSL Company en innovativ offline-driftsmodus.
Når AGV-er går inn i dype stativtunneler, bytter de midlertidig til autonom offline-drift.
Etter å ha fullført lagrings- eller hentingsoppgaver, kobles kjøretøyene automatisk til lagernettverket igjen og laster opp fullført oppgaveinformasjon.
Denne teknologien sikrer uavbrutt lagerdrift selv under svake trådløse signalforhold.
RFID muliggjør full produktsporbarhet
Hver pall er utstyrt med RFID-identifikasjon.
Sammenlignet med tradisjonelle strekkodesystemer gir RFID flere fordeler:
Kontaktløs identifikasjon
Raskere beholdningsoppdateringer
Batchsporing
Automatisk informasjonsinnsamling
Forbedret lagernøyaktighet
Teknologien muliggjør fullstendig livssyklussporbarhet for hver tobakkspall fra lagermottak til produksjon.
Intelligent lagerstyringssystem
China JSSL Company tilpasset Warehouse Management System i henhold til driftskarakteristikkene til drive-i reollager.
WMS støtter:
Inbound Management
Utgående ledelse
Lagerkontroll
Stedsadministrasjon
Batch sporbarhet
Lagervisualisering
Resultatrapportering
Programvaren synkroniserer kontinuerlig lagerdata med AGV-operasjoner, noe som gir-beholdningssynlighet i sanntid.
Driftsfordeler
Etter implementeringen oppnådde det intelligente lageret betydelige driftsforbedringer.
Lavere lønnskostnader
AGV-er erstattet de fleste manuelle gaffeltruckoperasjoner.
Kravene til lagerbemanning ble dramatisk redusert, slik at operatørene kunne fokusere på lagerovervåking i stedet for repeterende transport.
Fabrikken reduserte de årlige arbeidskostnadene betydelig samtidig som den forbedret driftsstabiliteten.
Høyere lagernøyaktighet
Sanntids-beholdningsoppdateringer økte beholdningsnøyaktigheten til ca99%.
Lagersjefer har nå full oversikt over lagernivåer, lagerplasseringer og pallestatus.
Komplett produktsporbarhet
Hver lagerbevegelse registreres automatisk.
Batchinformasjon, lagringsplasseringer, transporthistorikk, utstyrsbruk og tidsstempler er umiddelbart tilgjengelig gjennom Warehouse Management System.
Sporbarhet som tidligere krevde nesten en time kan nå fullføres i løpet av minutter.
Høyere lagertetthet
Kombinasjonen av drive-i reoler og AGV-automatisering utnytter lagerplassen fullt ut.
Selv dype lagringsplasser forblir lett tilgjengelige uten at det går på bekostning av driftseffektiviteten.
Forbedret sikkerhet på arbeidsplassen
Å erstatte manuelle gaffeltruckoperasjoner med automatiserte AGV-er reduserer arbeidsulykker betraktelig.
Automatisert pallehåndtering minimerer også produktskade samtidig som tobakkskvaliteten beskyttes gjennom hele lagringen.

(Automatisk lagringssystem)
Støtter smart produksjon gjennom lagerautomatisering
Lagerautomatisering er i ferd med å bli en viktig komponent i Industry 4.0.
Moderne tobakksprodusenter krever i økende grad:
Smart lager
Automatisert materialhåndtering
Intelligent logistikk
Digital fabrikk
AGV lagerløsninger
RFID Inventory Management
Lagerautomatisering
Industriell automasjon
Smart produksjon
Automatiserte lagringssystemer
China JSSL Company hjelper produsenter med å integrere disse teknologiene i praktiske, skalerbare lagerløsninger.
China JSSL Company - Your Intelligent Warehouse Automation Partner
China JSSL Company spesialiserer seg på å designe og levere komplette intelligente lagerløsninger for tobakk, mat, drikke, farmasøytisk, aluminiumsekstrudering, bilindustri og produksjonsindustri.
Våre løsninger inkluderer:
Automatiserte lagrings- og gjenfinningssystemer (AS/RS)
AGV og AMR-systemer
Drive-In racking-automatisering
Warehouse Management Systems (WMS)
Warehouse Execution Systems (WES)
Transportørsystemer
RFID-varehusløsninger
Smart fabrikklogistikk
Intelligent materialhåndtering
Lagersystemer med høy-tetthet
Digitale lagerplattformer
Nøkkelferdige lagerautomatiseringsprosjekter
China JSSL Company leverer komplettnøkkelferdige lagerautomatiseringsløsningersom forbedrer produktiviteten, maksimerer lagerutnyttelsen og akselererer digital transformasjon.
Ettersom produsenter fortsetter å omfavne Industry 4.0, vil intelligent lagerautomatisering spille en stadig viktigere rolle i å bygge sikrere, smartere og mer konkurransedyktige produksjonsanlegg over hele verden.
