Smart lageroppgradering for mat- og drikkevareindustrien: forbedre effektivitet og bærekraft

Med den økende betydningen av ESG (Environmental, Social, and Governance) standarder, legger mat- og drikkeprodusenter større vekt på forsyningskjedens bærekraft, produktsikkerhet og driftseffektivitet. Ettersom lagring av råvarer spiller en avgjørende rolle for å sikre produktkvalitet, har optimalisering av lagerdrift blitt en nøkkelprioritet.

På denne bakgrunn samarbeidet et globalt anerkjent mat- og drikkevareselskap medKina JSSL Companyå oppgradere råvarelageret sitt med en intelligent automatiseringsløsning, med sikte på å forbedre effektivitet, nøyaktighet og bærekraft.

Utfordringer i tradisjonell råvarelagring

Før oppgraderingen sto lageret på 550㎡-brukt til å lagre materialer som sukker og ikke-meierikrem- overfor flere driftsutfordringer:

Lav lagringstetthet:Kun ~480 palleplasseringer, krever eksternt lagerutleie

Høy arbeidsavhengighet:Manuelle gaffeltruckoperasjoner for inngående, utgående og etterfylling

Unøyaktigheter i beholdningen:Mangel på sanntids-sporing og datasynkronisering

Operasjonell ineffektivitet:Treg respons på produksjonslinjens materialkrav

Sikkerhetsrisikoer:Uregelmessig stabling og begrenset sikkerhetsovervåking

Disse problemene begrenset produksjonseffektiviteten og økte driftskostnader.

Before the modification, the warehousing process flow chart

(Før endringen, flytskjemaet for lagerprosessen)

Modified warehousing process flowchart

(Endret flytskjema for lagerprosess)

Warehouse storage format after renovation

(Lagerlagerformat etter renovering)

Intelligent fireveis-skyttelløsning

For å møte disse utfordringene,Kina JSSL Companyimplementert enfire-transportbasert-tett lagringssystem, kombinert med WMS- og WCS-programvare for full prosessautomatisering.

Optimalisering av lagring

Lagringskapasiteten økte fra480 til 700 stillinger (+40%)

Vertikal plass fullt utnyttet, eliminerer behovet for eksterne varehus

Automatisert inngående prosess

Materialer legges på transportbånd, inspiseres og skannes automatisk, deretter tildeles lagringsplasser av systemet. Transportkjøretøyer og heiser fullfører lagring uten manuell håndtering.

Automatisert utgående prosess

Basert på produksjonsordrer fra ERP/SAP-systemer, leveres materialer automatisk til utpekte produksjonsstasjoner, noe som eliminerer gaffeltruckoperasjoner og reduserer arbeidsintensiteten.

Outbound movement diagram

(Utgående bevegelsesdiagram)

Viktige systemfordeler

Forbedret effektivitet og redusert arbeidskraft

Inngående tid redusert med50%

Helautomatiserte utgående operasjoner

Betydelig reduksjon i bruk av gaffeltruck og manuell håndtering

Intelligent lagerstyring

Sanntidsovervåking via IoT-aktiverte systemer

Nøyaktig beholdningssporing og etterspørselsprognoser

Forbedret lageromsetning og redusert lagerrisiko

Forbedret sikkerhet og pålitelighet

Automatisert håndtering reduserer menneskelige feil

Integrerte sikkerhetssystemer for drift og vedlikehold

Kontrollert lading og brannverndesign

Plass- og kostnadsoptimalisering

Tett lagringsdesign maksimerer plassutnyttelsen

Automatisk retur av tompaller uten ekstra transportsystemer

Reduserte drifts- og logistikkkostnader

Charging fire safety design

(Lade brannsikkerhetsdesign)

Maintenance mesh was laid in the maintenance passage inside the warehouse.

(Vedlikeholdsnett ble lagt i vedlikeholdsgangen inne på lageret.)

Målbare resultater og bransjeverdi

Siden implementeringen har prosjektet levert betydelige forbedringer:

+40% lagringskapasitet

50 % reduksjon i inngående arbeidstid

Helautomatiserte utgående operasjoner

Eliminering av ekstern lageravhengighet

Forbedret responshastighet på produksjonslinjen

I tillegg muliggjør integrasjon med ERP-, SAP- og MES-systemerFIFO (først-inn, først-ut)styring, forbedring av materialsporbarhet og kvalitetskontroll.

Driver digital transformasjon i matforsyningskjeder

Dette prosjektet demonstrerer hvordan intelligent lagring kan støtte mat- og drikkeindustrien i å oppnå:

Høyere driftseffektivitet

Bedre produktkvalitetskontroll

Reduserte arbeids- og logistikkkostnader

Sterkere respons i forsyningskjeden

Ved å kombinere automasjonsteknologi med digitale systemer,Kina JSSL Companygir en skalerbar og praktisk løsning for moderne lagertransformasjon.

Ettersom industrien fortsetter å ta i bruk teknologier som IoT, big data og AI, blir automatiserte lagersystemer viktige for å byggeeffektive, transparente og bærekraftige forsyningskjeder

Smart lageroppgradering for mat- og drikkevareindustrien: forbedrer effektivitet og bærekraft