Med den kontinuerlige oppgraderingen av aluminiumssmelte- og støpeprosesser, stiller produsentene høyere krav til smeltet metallkvalitet, legeringsuniformitet og prosessstabilitet. I dette prosjektet driver kunden en aluminiumssmeltelinje som leverer smeltet aluminium for nedstrøms støpe- og ekstruderingsprosesser. Ujevn temperaturfordeling og legeringssegregering under smelting hadde blitt nøkkelutfordringer som påvirket produktkonsistens og produksjonseffektivitet.
For å forbedre homogeniteten av smeltet aluminium og den generelle smeltekvaliteten, bestemte kunden seg for å introdusere en elektromagnetisk røremaskin med smelteovn som en del av deres prosessoptimalisering og utstyrsoppgraderingsplan.
Kundekrav
Kundens kjernekrav fokuserte på praktisk produksjonsforbedring snarere enn teoretisk ytelse:
Forbedre temperaturen og sammensetningens ensartethet av smeltet aluminium
Reduser legeringssegregering og forbedre metallurgisk kvalitet
Sørg for stabil drift under kontinuerlige smelteforhold
Integrer jevnt med eksisterende smelteovn uten store strukturelle endringer
Oppnå pålitelig ytelse med lite vedlikehold og enkel betjening
I tillegg forventet kunden at løsningen skulle støtte langsiktig- produksjonsstabilitet og redusere avhengigheten av manuell omrøring eller hyppig operatørintervensjon.
Basert på kundens smeltekapasitet, ovnsstruktur og legeringsegenskaper, ga vi en tilpasset smelteovns elektromagnetisk omrører-løsning. Systemet ble designet for å generere et kontrollert elektromagnetisk felt, og skape kontinuerlig og jevn sirkulasjon av smeltet metall inne i ovnen.
Det medfølgende utstyret inkluderte:
1. Elektromagnetisk røreenhet optimalisert for ovnsstørrelse og smeltevolum
2.Strømforsyning og kontrollsystem med justerbar røreintensitet
3. Integrert kontrollgrensesnitt for enkel betjening og parameterjustering
4. Installasjons- og igangkjøringsstøtte for å sikre stabil-ytelse på nettstedet
Det elektromagnetiske røresystemet ble designet for å fungere kontinuerlig under smelteprosessen, og fremme jevn temperaturfordeling og legeringssammensetning uten direkte kontakt med smeltet aluminium.
Etter igangkjøring rapporterte kunden om klare forbedringer i smeltet aluminiums kvalitet og prosessstabilitet. Temperaturforskjeller i ovnen ble betydelig redusert, og legeringsensartethet viste målbar forbedring. Reduksjonen i segregering og inkludering-relaterte problemer førte til mer stabil nedstrøms støping og ekstruderingsytelse.
Kunden fremhevet også den enkle betjeningen og lave vedlikeholdskravene til smelteovnens elektromagnetiske røreverk, og la merke til at den effektivt reduserte manuell intervensjon og forbedret den totale produksjonseffektiviteten. Prosjektet har siden blitt en referansesak for ytterligere prosessoppgraderinger innenfor deres anlegg.